工业废气净化是一个内涵十分广泛的领域。针对有害物质的高效处理，则存在着多种不同的技术和设备。这主要是因为不同工业过程所产生的废气具有极大的差异性。而根据具体的应用，即使是相互衔接的过程步骤，其废气成分同样有可能差别巨大。这对于传统废气净化系统而言无疑是一大挑战，因为在废气成分不断变化的情况下，单一的废气净化技术往往无能为力。
为此，centrotherm clean solutions GmbH & Co. KG 开发出了一套设备方案，它采用了模块化的结构设计。这样一来，就可以根据实际需求，将不同的净化技术组合到同一套模块化系统当中。无论是用于热处理或者化学湿选处理的净化系统，还是干床吸附器，都可以根据客户需求进行个性化组合。设备模块的智能通讯可以随时确保安全可靠的运行，同时最优化运行成本。
“为了为工业应用寻找到一套尽量完美的废气净化方案，必须全面考虑相应应用的各种不同要素”，centrotherm clean solutions GmbH & Co KG 销售经理 Thomas Kraus 解释道。“例如，除了环保功能和尽量降低员工健康风险以外，操作和维护开销、运行成本以及工艺本身适应不同过程条件时的灵活性同样也至关重要。”如果说不同的废气净化工艺（例如废气燃烧、借助干床吸附器或湿法洗涤器清除有害物质）在市场上都早已确立了各自的地位，但它们的组合产品到目前为止仍没有太大建树。具体原因主要在于此类整体设备的复杂程度极高，另一个不争的事实是大部分供应商往往都只专注于某一项技术。
模块化结构，实现最佳的废气净化效果
centrotherm clean solutions 的产品系列凭借多样的技术完美匹配纷繁复杂的工业应用过程，进行废气净化。在对设备进行设计的过程中，客户特定的系统需求始终是我们应首要考虑的问题。这其中包括安装地点现有的建筑设施、具体的过程应用，以及当地针对工业企业的环保规定。基于这些框架条件，可以根据具体的应用将不同的技术或单个模块以个性化的方式进行组合，以形成模块化的完整系统。通过这种方式组合而成的系统配备有一套中央控制系统，它配有触摸屏，可以全面实现所有设备功能的可视化。同样也可以将其连接到中央控制台中。通过这种方式，就可以方便地对所有重要的设备参数进行监控和控制。由于和生产设备实现了紧密的信号联动，废气净化设备能够根据需要自主调节净化所需的功率，并针对相应的过程步骤选择合适的模块。“由于这并不是标准化的产品，而是量身定制的解决方案，因此我们可以灵活地调整设备，使其更好地适应现场的实际需要”，Kraus 说道。
应用示例：净化半导体工艺中所产生的高度易燃的有毒气体混合物
借助一台内置的泵，通过中央进气口将待处理的废气送入设备。根据废气的成分，通过一个三通阀将其分配至合适的清洁模块中。在特殊情况下，在第一步会让废气通过两个串列的干床吸附器模块。此时，具有反应性的废气成分将借助化学吸附作用被颗粒材料吸收。“针对这种净化方式，有一系列不同的吸附材料可供选择，它们都是专门针对这一应用领域而研发的”，Kraus 继续说道。该项技术特别适合净化高毒性的废气成分，它们会以不可逆的方式被颗粒材料牢牢吸附住，从而实现简单且安全的处理过程。
如果在接下来的过程步骤中废气成分发生改变，则设备会自动切换至另一个模块 - 例如一台燃烧-冲洗器。它特别适用于高要求的工业应用，并且能够借助热处理（废气燃烧）和接下来的冲洗过程，达到净化的目的。这意味着，有害气体会在极高的温度条件下被热解，而燃烧产物则会在接下来的湿洗工段中被洗净。这样一来，就可以对易燃混合气体或者自燃混合气体进行处理。即使是在高温条件下才会分解的气体（例如对气候环境有破坏作用的全氟化合物(PFCs)）同样也可以通过这种方式实现环保式的净化。通过将两种类型的设备进行组合，就可以为不同的过程步骤配备理想的废气净化技术，从而在尽量降低运行成本的同时，始终确保最佳的净化效率。“在研发该模块化系统的过程中，我们充分满足了市场对现代化废气净化系统不断提高的要求。客户利益至关重要。凭借组合式系统，我们能够灵活地满足个性化的需求和挑战”，Kraus 最后解释道。 centrotherm clean solutions 的废气净化方案不仅维护需求较低，还可以确保可靠的运行。同时，在开展维护作业的过程中，也可以保证不间断的运行。除了可以将不同的技术组合到一起以外，还可以对个性化的模块配置进行备份。例如，如果某个模块正在进行维护，或者出现故障，则设备会自动切换至另外一个模块。由于所有模块均采用集中控制，因而可以实现整体设备简单且实用的操作。